FAQ – CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA DOTYCZĄCE MAGNETYCZNYCH SYSTEMÓW MOCOWANIA

Funkcją MCS jest głównie mocowanie form na pionowych lub poziomych prasach wtryskowych i tłoczących. Mogą one również mocować przedmioty na obrabiarkach i być używane do przenoszenia.

Ogólnie rzecz biorąc, funkcją MCS jest zaciskanie i zwalnianie, poprzez zamierzone polecenie, każdego obiektu, który jest wykonany z materiału ferromagnetycznego.

Najbardziej znane zastosowania to mocowanie przedmiotów na obrabiarkach, mocowanie form na prasach i maszynach formujących, podnoszenie i przenoszenie.

 Siła magnetyczna, generowana przez magnesy stałe, jest niezależna od zewnętrznej energii elektrycznej.

Siła ta zależy od zewnętrznej energii elektrycznej przy aktywacji i dezaktywacji, ale tylko podczas magnesowania i demagnetyzacji. Nie wymaga energii elektrycznej podczas użytkowania. 

Korzystne
Szybkość i elastyczność w zmianach form
Zwiększona wydajność
Redukcja kosztów
Skrócenie czasu interwencji serwisu

Wydajne
Wykorzystanie całej powierzchni, optymalizacja maksymalnej dostępnej powierzchni blatu roboczego
Systemy bezpieczne
Systemy połączone
Teleserwis
Zbieranie i rejestrowanie danych funkcjonalnych
Jednolitość powierzchni mocowania
Zmniejszenie ograniczeń geometrycznych w formie dzięki eliminacji otworów, gwintów, szczelin, urządzeń pomocniczych

Morfologia

Biegun Długi                                                                                                  Elastyczność projektu                                                                                        Efekt koncentracji pola                                                                                      Siła równomiernie rozłożona na dużych powierzchniach

Biegun Kwadratowy                                                                                            Sztywność konstrukcji                                                                                      Dobrze określona siła na biegun                                                                        Duża siła na dużych powierzchniach

Bieguny Połączone                                                                                                Dobrze określona wytrzymałość na biegun połączona z elastycznością projektu Duża siła na dużych powierzchniach                                                  Maksymalizacja dostępnej powierzchni

Grubości
47 mm do płaszczyzn poniżej 12T do 120°C
55 mm do płaszczyzn powyżej 12T do 230°
85 mm do podgrzewanych płaszczyzn magnetycznych do 240°

Temperatury robocze
20°
25°
45°
70°
80°
120°
140°
150°
180°
200°
210°
230°
240°

• Formowanie tworzyw sztucznych
• Formowanie gumy
• Ścinanie – odkształcenie blachy
• Obrabiarki
• Ceramika
• Motoryzacyjny
• Biały
• Energia – gaz i ropa
• Budowa form
• Automatyka
• Przemysł lotniczy i kosmonautyczny
• Budownictwo
• Transport

Systemy Mocowania Magnetycznego można dostosować do własnych potrzeb.

Od 20 do 240°C w warunkach roboczych.

Zależy to od grubości płaszczyzn magnetycznych.

94 mm do płaszczyzn od 47 mm
110 mm do płaszczyzn od 55 mm
170 mm do płaszczyzn od 85 mm

+ – 5, + – 3, + – 2.

System magnetyczny jest wysoce niezawodny i trwały.

Jeżeli system jest użytkowany z należytą starannością, zgodnie z wymaganiami opisanymi w instrukcji obsługi, okres użytkowania jest rzędu dziesięciu lat.

Systemy magnetyczne są naprawialne i w pełni regenerowalne, co daje długą żywotność systemu.

Koszt historyczny prasy i urządzeń
Liczba lat amortyzacji
Roczne dni robocze
Wartość systemu magnetycznego
Roczny obrót prasy
Roczna wartość amortyzacji prasy i sprzętu
Dzienna liczba godzin na zmianę roboczą
L. zmian roboczych dzienne
Produkcja roczna (godziny)
L. wymian form na dzień
Koszt operatora
L. operatorów
Czas wymiany formy (minuty)
Czas wymiany formy (godziny)
Wartość czasu poświęconego przez operatorów na wymianę formy
Wartość czasu zajęcia prasy w związku z pojedynczą wymianą formy
Całkowita wartość czasu poświęconego na wymianę formy (operatorzy i prasa)
Całkowita roczna wartość wykorzystana w wymianie formy
Utrata obrotu przy każdej wymianie formy
Utrata rocznego obrotu z powodu wymiany formy

Tak, całkowicie.

1 do 5 dni warsztatowych, plus dwie wysyłki, w wyjątkowych przypadkach do użytkownika końcowego.

Tak, poprzez dostarczenie dedykowanego zestawu.

Znacznie większe i odczuwalne bezpieczeństwo, ponieważ wszystkie operacje wymiany formy są wykonywane przez operatora poza prasą.

Tak, pod warunkiem weryfikacji i autoryzacji przez RM.

Forma może spaść tylko wtedy, gdy nie zostaną spełnione wymagania w zakresie projektowania, procedur, konserwacji i czyszczenia.

Bardzo mało konserwacji i czyszczenia powierzchni.

Tak, jest on monitorowany poprzez udostępnienie dedykowanego zestawu.

• Poprzez obwody sterowania i kontroli
• EN280 – EN201
• Aktywny udział w TC270 WG3 dla MCS

Nie, MCS odpowiada na dyrektywy BT i EMC.

Od minimum 94 mm do maksimum 170 mm, w zależności od typu MCS.

1. Znawcy technologii.
2. Ponad 50 lat doświadczenia w dziedzinie magnetyzmu.
3. Uznani na całym świecie w dziedzinie wysokiej temperatury.
4. Jakość i bezpieczeństwo.
5. Elastyczna firma z nastawieniem na problemy i wyzwania klientów
6. Silna predyspozycja do dostosowywania i personalizacji rozwiązań, możliwa dzięki silnej obecności techników.
7. Wykwalifikowani w tworzeniu nowych aplikacji.