– マグネットクランプに対するよくある質問

機能について
マグネットクランプとはなんですか?

マグネットクランプシステムの機能は主に、縦型また横型射出およびコンプレッションプレスで金型をクランプすることです。

工作機械でのワーククランプ、ハンドリングにも使用できます。一般に、マグネットクランプの機能は、コマンド指示で強磁性材料をクランプしたりアンクランプしたりすることです。

最も一般的な用途は、工作機械のワークピースのクランプ、金属プレス加工機、成形機の金型のクランプ、吊り上げやハンドリングなどです。

マグネットクランプはどのように稼働しますか?

永久磁石によって生成される磁力は、電力を使用していません。

着磁、脱磁 の切り替えにだけ電気を使用し、着磁後は電気を必要としません。

内部の二重磁気回路によって生成される非常に高い力で着磁、脱磁を切り替えます。

Extremely high force generated by internal double magnet circuit

マグネットクランプと他の金型クランプ製品を比較すると、どんな利点がありますか?

衛生的、最小限、簡素化された管理

工具(スパナ、ドライバーなど)不要

機械設備(ネジ、ブラケットなど)不要

倉庫スペース削減

作業者2 人を必要とせずに、1人で迅速な金型交換が可能

騒音なし

作業者安全性の向上

最適作業のために清潔で整頓された作業エリア

 

 

便利

迅速、柔軟な金型交換

生産性向上

コスト削減

保守点検時間短縮

 

 

高性能

金型表面全体を利用しクランプ、プラテンの最大面積を利用できます

安全なシステム

相互接続されたシステム

テレサービス

機能データの収集、記録

定着面の均一性

穴、ねじ山、スロット、補助具を排除することにより、金型設計制約が軽減されます。

マグネットクランプにはどんな種類がありますか?

形態学

ロングポール

設計の柔軟性

電界集中効果

広い領域に力が均等に分散される

スクウェアポール

設計剛性

明確に定義された極ごとの力

広い領域で高い力を発揮

コンビネーションポール

ポールごとに明確に定義された力と設計の柔軟性の組み合わせ 広い領域で高い力を発揮

利用可能面積の最大化

厚さ

12T 未満のプレートの場合は 47mm (最大 120°C)

12T を超えるプレートの場合は 55mm、最大 230°C

最大 240° までヒーター一体型マグネットプレートの場合は 85mm。

動作温度

20°

25°

45°

70°

80°

120°

140°

150°

180°

200°

210°

230°

240°

マグネットクランプはどんな業界で採用されていますか?
  • 樹脂成形
  • ゴム成形
  • 打ち抜き – 板金成形

・工作機械

  • セラミックス
  • 自動車
  • クリーンルーム
  • エネルギー – 天然ガス、石油

・金型製作

  • 自動化
  • 航空宇宙
  • 建築
  • ハンドリング
マグネットクランプはカスタム可能でしょうか?

はい、可能です。

マグネットクランプの使用温度域は?

20℃(常温)から240℃まで使用可能です

マグネットクランプを設置するとデーライトはどのくらい減少しますか?

マグネットプレートタイプ次第です。

47mmプレートの場合は94mm

55mmプレートの場合は110mm

85mmプレートの場合は170mm

*可動側、固定側二枚使用の場合

マグネットクランプシはどのくらいの温度制御ができますか?

設計により、+ – 5, + – 3, + – 2.です。

経済的側面
マグネットクランプの使用期間はどのくらいですか?

マグネットクランプの信頼性が高く、長寿命です。ユーザーマニュアルに記載されている要件に従ってシステムを使用した場合、耐用年数は 10 年程度です。マグネットクランプはリペア、オーバーホール可能であるため、システムの耐用年数が更に長くなります。

システム内部品に損傷、故障が発生する可能性があり、これは非常に散発的ですが、それでも低コストで、場合によっては使用現場で修理できる場合があります。

また、電気制御盤は非常に信頼性が高く、耐久性があります。この場合でも、損傷した電子部品は簡単に交換できます。

マグネットクランプのROI(費用対効果)をどう計算しますか?

成形機の過去に発生したコスト

償却年数

年間稼働日数

マグネットクランプシステムの簿価

年間売上高

成形機の償却額/年

シフトごとの 労働時間

シフト数/日

年間生産量(時間あたり)

1日あたりの金型交換回数

作業工数

作業者人数

金型交換時間(分)

金型交換時間(時間)

作業者が金型交換に使った工数

金型交換による成形機の時間的拘束

金型交換 に費やした時間の合計値

金型交換に費やした時間の年間合計値

金型交換ごとの売上高損失

マグネットクランプは再生可能ですか?

はい、可能です。

マグネットクランプはインダストリー4.0アイテムでしょうか?

はい、対応可能キットの用意があります。

安全
マグネットクランプは従来のクランプ法に比べて、どんな点が安全でしょうか?

最大の利点は作業者が成形機から離れて金型交換できる点にあります。

マグネットクランプを別の成形機に移すことは可能ですか?

場合によっては可能ですが、事前にご相談ください。

金型は落下することがありますか?

金型設計に問題、金型交換工程に間違い、清掃不足などの要因がない限りは落下しません

マグネットクランプはどのくらいのメンテナンスが必要ですか?

日常メンテナンスとしてはプラテン清掃、リミットスイッチ動作確認など、最低限です

マグネットクランプの着磁力を監視、制御できますか?

はい、可能です。必要なキットを用意しますので、ご相談ください。

マグネットクランプはどうやって監視されるのですか?何かルールがあるのですか?
  • 電子制御監視
  • EN280 – EN201適応
  • TC270 WG3 (マグネットクランプ用運用ルール)の適応
マグネットクランプは機械的規制対象なのですか?

いいえ、マグネットクランプはBT、EMC規制対象です。(電子製品)

マグネットクランプ設置でどのくらいのデーライトが減少しますか?

最低94mmから最大170mmですが、設計次第です。

リヴィマグネティクス(Rivi Magnetics)、マグネットクランプの利点は何ですか?
  1. 高い技術力
  2. マグネットクランプ分野における50年以上の経験
  3. 高温分野(200℃以上)における唯一無二の存在
  4. 品質と安全
  5. 顧客の問題や課題に焦点を当てた柔軟な姿勢
  6. 高い技術によって顧客要望を最大限に実現
  7. 新開発品への強い意欲

Rivi Magnetics S.r.l.
製造拠点 Viale Pordoi 19, 41049 Sassuolo (MO) Italy
営業拠点 Viale Monginevro 19, 41049 Sassuolo (MO) Italy

Associato Amaplast

Ph. +39 0536 800888
Fax. +39 0536 803385

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